De acordo com os 17 Objetivos de Desenvolvimento Sustentável globais estabelecidos pelas Nações Unidas (ONU), espera-se que os fabricantes continuem a reduzir ao máximo seu impacto ambiental, e não apenas a otimizar o uso de energia. Embora a maioria das empresas atribua grande importância às suas responsabilidades sociais, segundo estimativas da Sandvik Coromant, os fabricantes desperdiçam de 10% a 30% dos materiais no processo de fabricação, e a eficiência desse processo costuma ser inferior a 50% nas etapas de planejamento e produção.
Então, o que os fabricantes devem fazer? Os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável estabelecidos pelas Nações Unidas propõem duas abordagens principais, levando em consideração fatores como crescimento populacional, recursos limitados e economias lineares. A primeira é abordar os desafios técnicos. Conceitos da Indústria 4.0, como sistemas ciberfísicos, big data e Internet das Coisas (IoT), são frequentemente mencionados como uma forma de os fabricantes reduzirem as taxas de refugo e avançarem.
No entanto, esses conceitos ignoram o fato de que a maioria dos fabricantes ainda não implementou máquinas-ferramenta digitais modernas para suas operações de torneamento de aço.
A maioria dos fabricantes está ciente da importância da seleção da classe de pastilha para melhorar a eficiência e a produtividade da usinagem de aço, e de como isso afeta as métricas gerais e a vida útil da ferramenta. No entanto, há um fator crucial que muitos fabricantes não compreendem: a falta de um conceito holístico de aplicação de ferramentas – que engloba todos os fatores: pastilhas avançadas, porta-ferramentas e soluções digitais fáceis de adotar. Cada um desses fatores reduz o consumo de energia e o desperdício, resultando em operações de usinagem de aço mais sustentáveis.
Data da publicação: 21/02/2022
